​喷涂陶瓷涂层过程中如何避免喷涂堵塞？

在喷涂陶瓷涂层过程中，为了避免喷涂堵塞，可以遵循以下几点策略和建议：

1.保证涂料质量：

      确保陶瓷涂料内部没有喷涂枪不能经过的杂质、颗粒、纤维等。在施工前，应对涂料进行过滤，去除其中的杂质。

      如果涂料需要稀释，应选择合适的释释剂，并充分搅拌，确保没有沉淀。

2.喷涂工具清洗：

      在喷涂前后，务必彻底清洗喷枪和其他喷涂工具。施工间歇和施工结束后，应立即清洗喷枪，避免涂料在喷枪内部干爆并导致堵塞。

3.正确的操作方法：

      在喷涂时，吸料管不应放在桶底，以防止杂质沉淀被吸入机器内部。

      经常清洗吸料管过滤网和喷枪过滤网，确保它们不被堵塞。

      当喷枪出现堵塞时，应尝试利用反冲功能排除，如果无效，则需要拆下来处理。

4.设备选择与维护：

      根据涂料类型、施工需求等因素，选择合适的喷涂设备，注意枪口口径和压力与工艺的匹配。

      定期对喷涂设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

5.调整喷涂参数：

      根据涂料的性质，调整喷涂的压力、速度等参数，确保涂料能够均匀、顺畅地喷出。

      控制空气压力(气泵压力)在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)之间，避免压力过大或过小导致喷涂不均匀或堵塞。

6.其他注意事项：

      禁止混合不同种类的涂料，以免发生化学反应导致堵塞。

      涂料贮存温度应控制在1~40C之间，避免长时间存放或温度过高导致涂料变质。