​金属陶瓷涂层的研究现状

     金属和陶瓷材料有其独特的优良性能和明显的性能弱点。 如何将金属和陶瓷材料各自的优点和性能结合起来一直是材料科学与工程领域的研究方向。 金属陶瓷复合涂层技术，即将具有颗粒形状和适当尺寸的陶瓷相均匀分布在塑料基体上，成功地将金属和陶瓷的优点结合起来，制备出既具有金属强度和韧性，又具有耐高温性能的陶瓷 。 复合材料具有耐磨、耐腐蚀等优点，大大拓宽了金属材料和陶瓷材料的应用范围，已成功应用于航空、航天、化工、机械、电力等工业领域。 工业上应用非常广泛的金属陶瓷涂层有：Cr3C2-NiCr、WC-Co。 大多数采用HVOF、等离子和爆炸喷涂工艺。

     Cr3C2-NiCr金属陶瓷涂层由难熔碳化铬硬质相和韧性良好的镍铬合金相组成，具有较高的高温硬度、优异的高温耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性和较高的结合强度，广泛应用于零件加工 在高温（530-9000℃）磨料磨损、腐蚀磨损和冲蚀磨损条件下，如连续退火线中的炉辊、轧机连续生产线中的芯辊、气缸活塞环、气缸套等。 TiB2- 基金属陶瓷涂层具有高熔点、高硬度、良好的电学、磁学性能和高耐腐蚀性能，是高温、耐磨金属陶瓷的Cr3C2的潜在替代品。 比A12O3、Cr3C2-NiCr、WC-Co具有更高的耐磨性。

     WC基金属陶瓷涂层常用于450℃以下的磨料磨损和冲蚀磨损工况。 徐向阳等. 研究了等离子喷涂WC/18Co涂层的微动磨损机理。 结果表明，涂??层的微动磨损初期以粘着磨损为主，涂层硬度高，抗粘着能力强，磨损轻微； 稳定阶段以疲劳分层和脆性开裂、剥落为主，涂层脆性，喷涂颗粒之间的结合强度低，易磨损。 喷涂层内部的氧化物夹杂是导致涂层抗微动磨损能力不足的主要原因。