​什么是四氟内衬防腐设备的表面化学处理方法和喷涂工艺？

     腐蚀问题十分严重，每年因腐蚀造成的损失是惊人的。 虽然目前材质很多，合金、陶瓷墨水、橡胶、玻璃等等。 它们都有耐腐蚀的作用，但都是相对的。 难以满足温度、介质等严格条件。 市场上出现了聚四氟乙烯和四氟内衬设备的应用，以满足人们对防腐的需求。 钢四氟内衬设备自应用于防腐行业以来，深受用户欢迎。 具有很强的耐腐蚀性和耐负压能力。 钢衬聚四氟乙烯的表面处理越来越重要。 小编在此分析一下四氟内衬防腐设备的表面处理特点。

     四氟内衬防腐设备喷涂工艺是当今优越的防腐工艺，是在传统四氟内衬设备表面喷涂0.5-1mm厚的涂层。 下面小编就为大家介绍一下钢四氟内衬喷涂的分类知识，一起来看看吧。

     1、喷涂四氟乙烯：DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 抗压等级：PN0.25-2.5MPa； 工作温度：≤180℃。

     2、胶球喷涂：一般根据用户要求制作，比较耐压、耐温。

     3、钢四氟内衬喷涂设备：外壳为不锈钢金属补偿器，可承受各种浓度的酸、碱、盐，不怕碰撞。 可用：DN25-1600mm 连续疲劳寿命：5000次压力等级：PN0.6.1.0.1.6MPa 工作温度：≤200℃。

下面说说四氟内衬设备表面改性化学处理的优势：

     化学处理主要是通过腐蚀性液体与聚四氟乙烯塑料发生化学反应，撕掉材料表面的部分氟原子，形成碳化吸附的极性基团。  FTIR 分析显示，羟基引入极性基团，如碱基和不饱和键，可以增加表面积，减小接触角，提高润湿性，从难到粘附。 该方法也是现有四氟乙烯内衬设备研究中比较常用的方法。