​等离子喷涂如何提高喷涂质量

       等离子喷涂是用于沉积陶瓷涂层以防止磨损和腐蚀的常用工艺。 原材料包括氧化铝、氧化钛和氧化铬等。 等离子喷涂氧化铬涂层表面质量好、硬度高、耐磨性好，广泛用于轧辊、泵密封件和耐磨环。

      但氧化铬熔点高、导热系数低、高温挥发、喷涂困难。 在喷涂过程中，氧化铬的挥发产生极细的粉尘颗粒，积聚在工件上并截留在涂层内部，降低了涂层的结合力和机械性能。 如何提高等离子喷涂的施工质量？

       喷嘴上安装干冰喷射能使喷涂面保持整洁和帮助进行热管理，提高了氧化铬和许多其他等离子喷涂涂层的质量。在喷涂过程中，等离子喷涂氧化铬涂层通过两个不同的商用干冰喷射器使用干冰喷嘴连接到喷涂机器人上。对几个参数进行了测试，并进行了温度监测。制备了金相样品，并用扫描电镜进行了分析。进行了硬度、附着力、渗透性和磨损试验。结果表明，干冰喷射改变了基材的温度历史，涂层产生了显著的意外效应。过度冷却可以降低附着力、内聚力和耐磨性，但调整喷雾参数可以更好地消除一些不利影响。

      离开喷嘴的颗粒大小在不同的喷涂方法中也有很大差异。 虽然另一个喷射器只喷射少量干冰粉尘，主要用于冷却基板，但另一个喷射器喷射出的动能较高的大颗粒与非喷射器相比对涂层的凝聚力影响更大 ，从而提高耐磨性。 等离子喷涂用于生产陶瓷涂层，特别是在耐磨和腐蚀领域。 例如，氧化铝、氧化钛和氧化铬用作原料。 等离子喷涂氧化铬涂层具有表面光洁度好、硬度高、耐磨性好等优点，被广泛应用于轧辊、密封件、耐磨轮胎压力机等领域。